現(xiàn)在使用的螺旋翅片鋼管多為纏繞式、高頻焊接式、釬焊式螺旋翅片鋼管。整體型螺旋翅片管以其使用壽命長、傳熱性能穩(wěn)定、節(jié)能效果,成為上述三種形式螺旋翅片鋼管的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
翅片管目前已廣泛用于鍋爐省煤器、余熱鍋爐和空氣預(yù)熱器的熱量回收以及化工、壓力容器等各個領(lǐng)域的換熱設(shè)備.上。用在鍋爐上的機(jī)組容量也由小到大,應(yīng)用正日益增多。目前星利達(dá)可以定做不同材質(zhì)、規(guī)格的翅片管,且翅片管生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)從引進(jìn)、消化、吸收到自行開發(fā)設(shè)計、制造,質(zhì)量已達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
翅片管制造方式
整體螺旋翅片管是采用厚壁管子(坯管)在中頻連續(xù)加熱的情況下,使管子經(jīng)過擠壓、扎制而一一次成型的整體螺旋翅片管,這是目前*的一種制造翅片管的方法。
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
星利達(dá)熱力設(shè)備生產(chǎn)的整體型螺旋翅片管,為目前業(yè)界通過權(quán)威強(qiáng)制認(rèn)證的產(chǎn)品。主要檢測及認(rèn)證如下:
1. 通過多相流國家實驗室單管、管束的傳熱和阻力測試
2. 通過電力工業(yè)熱力發(fā)電設(shè)備及材料質(zhì)量檢測中心高溫拉伸測試
3. 通過質(zhì)檢站水壓試驗和水壓爆破試驗
4. 通過鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心化學(xué)成分、常溫拉伸、表面硬度、金相組織測試
5. 通過特種設(shè)備檢測研究中心全面技術(shù)評定
我公司已通過ISO9001:1994質(zhì)量控制體系認(rèn)證,嚴(yán)格按照國家鍋爐用鋼管標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《Q/LQD整體型鋼質(zhì)螺旋翅片鋼管》控制產(chǎn)品質(zhì)量。
序號 | 規(guī)格型號 | 外徑 | 內(nèi)徑 | 壁厚 | 翅高 | 片距 |
D(mm) | d(mm) | S(mm) | h(mm) | t(mm) | ||
1 | 25*2.5 | 25 | 20 | 2.5 | 6-8 | 6 |
2 | 32*3 | 32 | 26 | 3.0 | 10-12 | 8 |
3 | 32*3 | 32 | 26 | 3.0 | 10-12 | 10 |
4 | 38*4 | 38 | 30 | 4.0 | 10-12 | 8 |
5 | 38*4 | 38 | 30 | 4.0 | 10-12 | 10 |
6 | 42*4 | 42 | 34 | 4.0 | 10-12 | 8 |
7 | 42*4 | 42 | 34 | 4.0 | 10-12 | 10 |
8 | 48*4 | 48 | 40 | 4.0 | 10-12 | 8 |
9 | 48*4 | 48 | 40 | 4.0 | 10-12 | 10 |
10 | 51*4 | 51 | 43 | 4.0 | 10-12 | 8 |
11 | 51*4 | 51 | 43 | 4.0 | 10-12 | 10 |
12 | 51*4 | 51 | 43 | 4.0 | 10-12 | 10 |
按換熱管直徑相同、壁厚相同,比較如下:
類別
光管式
高頻焊螺旋翅片管式
整體型螺旋翅片管式
翅片與母管連接
--
高頻焊接
一體化,無需焊接
傳熱面積
小
大
大
單位長度受熱面積F
單位長度受熱面積>4F
單位長度受熱面積>4F
單位重量表面積A
單位重量表面積約2A
傳熱系數(shù)
低,K
高, >2K
更高,
>3K
在傳熱過程中煙氣側(cè)換熱起主導(dǎo)作用。管內(nèi)、外換熱面積相等,導(dǎo)致煙氣未將熱量及時傳遞就流走。
存在接觸熱阻,傳熱不穩(wěn)定。長期使用易產(chǎn)生焊縫開裂,不得不更換翅片管。假如裂縫間隙為0.1mm,空氣的導(dǎo)熱系數(shù)為0.021千卡每平方米小時度,則熱阻達(dá)到0.0045平方米小時度每千卡,相當(dāng)于180毫米厚鋼板的熱阻。
1. 無接觸熱阻。2. 翅片剖面呈梯形,更有利于換熱性能。3. 單管換熱系數(shù)是光管的6~7倍,管束的努謝爾數(shù)Nu大于光管的3倍。
積灰
易積灰
不易積灰
更不易積灰
多在管子背面形成積灰。煙氣側(cè)的灰渣層導(dǎo)熱系數(shù)很小,即使污垢層很薄,所產(chǎn)生的熱阻也很大。每一毫米的灰渣層,相當(dāng)于400毫米厚的鋼壁。污垢熱阻的存在,不但削弱了傳熱,還導(dǎo)致管壁溫度顯著升高,從而易使管壁過熱而燒壞,以致引起事故。
1. 翅片形成導(dǎo)流板,管子背后形成卡門旋渦,對管子形成自我清潔作用。 2. 翅片根部折疊和凸凹不平易引起積灰、結(jié)渣、堵塞問題。
1. 翅片根部與母管之間為小角度圓滑過渡,表面光滑; 2.
翅片具有導(dǎo)流作用,導(dǎo)流形成的氣流旋渦有吹灰作用,故自我清潔效果卓越。
承壓強(qiáng)度
按鍋爐用鋼管標(biāo)準(zhǔn)
略高
相當(dāng)于外裝加強(qiáng)肋
因為翅片與母管有機(jī)一體,并形成螺旋帶。比光管顯著提高近3倍。
耐磨損度
低
提高
顯著提高
容易發(fā)生因煙氣中的灰分顆粒的高速沖刷磨損,使得管壁減薄,引起爆管
翅片對母體起到增加強(qiáng)度和阻擋直接沖刷的作用
采用熱滾壓軋制工藝生產(chǎn),提高了金屬組織致密度和硬度。硬度增加提高了整體型翅片管尤其是翅尖的耐磨性,對抵抗煙塵沖刷有利,解決了硫化床鍋爐因受熱面煙氣流速高顆粒硬度大而磨損嚴(yán)重的問題。
使用壽命
短 2-3年需要大修或更換
略長
顯著延長,是焊接式翅片管3倍以上